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耐火浇注料如何在回转窑大面积施工?具体方法是什么

文章出处:东方炉衬  发表时间:2018-11-29

  回转窑是一种煅烧式窑炉,多用在建材设备,故一般使用温度都比较高。耐火浇注料使用在回转窑施工时,要具备较强的耐火度以及耐磨性能,其施工方法主要是依靠浇注料与筒体的粘结性能和锚固件的抓接能力进行施工。耐火浇注料如何在回转窑大面积施工?具体方法有哪些?

回转窑锅炉施工

  想要耐火浇注料在回转窑内大面积施工,主要还是要看耐火浇注料的质量以及锚固件的抓接能力。耐火浇注料锚固件使通过不锈钢制作而成,其形装根据施工的要求,有“Y、Z、X”等长度为60~12mm。耐火浇注料在浇注的时候,浇注厚度在100mm左右,浇注料在浇注是,每间隔200mm选用一次锚固件。耐火浇注料锚固件在浇注料中使用,不仅能够增强浇注料与炉膛的抓接能力,还能够有效的增强浇注料的使用。加长锅炉运行寿命。故锚固件的存在十分有必要。

耐火浇注料锚固件

  耐火浇注料如何在回转窑大面积施工?具体方法是什么?想要耐火浇注料在回转窑大面积施工,不仅锚固件起到很大的作用,在浇注料施工时,施工方法以及后期浇注料养护等都是需要格外注意的。

浇注料施工细则

  耐火浇注料在回转窑筒体施工,所需的成料在搅拌前,一定要把施工筒体上的机会清理干净,每次搅拌量要控制在150千克左右,所需的加水量则是需要按照比例进行增加。搅拌好的浇注料初凝时间应是控制在45分钟之内,从搅拌到凝固时间不应超过8小时。凝固之后的浇注料也需要一段养护时间,其目的是为了增强浇注料的使用效果,养护时间应控制在24小时之内。养护好之后的浇注料拆掉模板在用于回转窑施工使用。在使用的时候,不能出现开裂、脱落的现象,已经发现异样,应及时检查并处理。

浇注料搅拌

  耐火浇注料在回转窑施工时,需要注意的几个施工问题有:

  一、一般施工的锅炉,工期都比较短,所以锅炉在施工时,施工人员不仅要具备丰富的施工经验,分工也一定要明确。

  二、浇注料在模板支撑一定要与筒体垂直,与轴线平行,使用浇注料进行浇注时,一定要在筒体底部中央浇注才可。而且要一次浇注成型。

  三、回转窑内浇注要预留膨胀缝,连续浇注每档接缝不可以紧密胶结在一起,烘干收缩后大概会有十几个接缝缝隙,可以满足900℃的温度需要。

炉膛浇注料施工

  耐火浇注料如何在回转窑大面积施工?其实各个不同锅炉中耐火浇注料的大致施工程序是不会改变的,主要决定浇注料施工质量的就是浇注料自身的质量以及施工时细节的把握,包括后期养护和烘炉时的注意事项等等。

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