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超音速电弧喷涂方案

文章出处:东方炉衬  发表时间:2017-11-04

 大家根据CFB锅炉的需要,2006年又成立专业喷涂企业,主要针对火力发电厂锅炉受热面 的防磨、防腐技术开发、应用、施工及技术服务的高科技企业。   
   企业拥有超音速电弧喷涂设备八十余套,常年为各火力发电厂的锅炉提供表面工程技术处理施工。拥有数名在国内外知名的国家级金属材料专家,并拥有技术熟练、经验丰富的专业施 工队伍,可在工程现场为用户进行表面喷砂预处理、喷涂及喷涂后处理等全过程施工及相关技术服务。 
  企业表面工程处理施工采用具有国际先进水平的数字控制式超音速电弧喷涂设备,该系统 为国内首创,采用数字信号处理器(DSP)作为喷涂电源的主控核心,实现喷涂参数的高精度控 制,且有喷涂电压的无机精细调节、在线编程柔性控制、网压波动的自动补偿功能。 
  企业的表面工程处理施工用材采用与上海交大合作,根据火力发电厂锅炉的磨损机理,采 用团聚技术研制的粉末超高硬度管状喷涂丝材,经过对锅炉受热面的表面技术处理,使管壁表 面具有耐磨损、抗腐蚀、耐高温等特殊性能,有效地提高锅炉设备运行寿命和效率,其各项防 磨指标均达到锅炉的防磨技术要求。 
   企业自成立以来,先后与数十余家火力发电厂锅炉的受热面进行了表面保护处理,获得了 亚主方满意的使用效果。
大家的服务宗旨是“质量第一、用户至上”,大家将以优质的质量、满意的服务、合理的 性价比为客户创造最大的经济价值和社会效益。
   火力发电厂的运行统计表明,锅炉事故率占全部事故的56%,而四管(水冷壁管、过热器管、预热器管和省煤气管)因高温氧化、腐蚀、磨损而造成的爆管事故更占到锅炉事故的64%。锅炉四管在使用过程中,长期处在硫化腐蚀、高温氧化、粒子冲蚀环境中,且燃烧产物形成的Na。SO。、K。SO。等沉积于管壁表面,所以锅炉管道同时受到中温氧化盐热腐、中温冲刷磨 损和熔蚀,受到含煤燃烧颗粒的冲蚀磨损、撞击磨损;受到融熔态炉渣的粘着与磨损,尤其是燃烧劣质煤的流化床锅炉尤为严重。锅炉水冷壁是利用燃料燃烧产生辐射传热和对流换热将水加热成高温高压蒸气的关键部件,同时要求有较高的热交换率。所以金属喷涂解决了热交换困难的问题。过热器的工作温度更高,烟气流速更大,因而对管道高温冲蚀磨损更利害。一旦磨损泄漏,因停炉造成的损失是很大的,有些电厂因四管磨损多次停炉。因此,解决锅炉四管的磨损问题成了电厂锅炉安全经济运行的关键。

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超音速电弧喷涂技术及应用先容
  超音速电弧喷涂技术是热喷涂技术的一个重要分支,它是以两根专用材质的金属丝材为电极在喷枪端部相交短路产生的电弧为热源,使金属丝融化,在高压空气的作用下,使融化后的金属雾化成微熔滴经拉法尔喷嘴加速喷射到基体的工作表面,继而沉积、冷却而形成涂层的一种工艺。近年来,电弧喷涂技术在国内得到了普遍的重视和广泛的应用。超音速电弧喷涂是由电弧喷枪、控制柜及压缩空气、送丝系统、喷砂系统组成。

  采用超音速电弧喷涂的方法对锅炉四管进行防护,防止爆管和泄漏事故发生,延长其使用寿命,已成为火力发电厂解决防磨问题的首选和当前研究的热点,各种用于锅炉四管防磨的喷涂丝材不断出现,目前在锅炉四管上使用的电弧喷涂材料的种类很多,铁基材料虽成本较低,但是抗高温氧化和抗热腐蚀性能不理想,镍基材料虽然抗高温氧化和抗热腐蚀性能较好,但成本太高,价格昂贵,影响它的广泛应用和推广。
  为解决循环流化床锅炉的严重磨损问题,我企业的技术合作企业投入巨资,与上海交大、北京钢铁学院合作,根据循环流化床锅炉的磨损机理,采用团聚技术研制出超高硬度管状喷涂丝材金属/陶瓷复合涂层,以金属相作为粘结相,陶瓷相作为硬质相,具有抵杭小角度冲刷磨损和大角度撞击磨损的综合性能,经各项试验技术指标测试,该材料各项防磨指标均达到设计 要求,完全能满足CFB锅炉的防磨技术要求。

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